常用的點膠工藝主要有手動和自動兩種，一些小型手工制造廠可能仍會繼續(xù)手工點膠。對于一些批量生產(chǎn)，還是需要全自動點膠機加入到流水線中。隨著產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，現(xiàn)在需要做工精細的產(chǎn)品，廠家自然也開始選擇點膠機進行自動點膠。

1、手動點膠不穩(wěn)定、不均勻

電子元件點膠要求精密，點膠需要一致、穩(wěn)定、均勻，為了電子設(shè)備的點膠質(zhì)量，大多數(shù)廠家都選擇點膠機進行均勻穩(wěn)定的點膠。

2、點膠要求飽滿度高

電路板的點膠封裝也很常見，不適合手工點膠，因為點膠精度要求高，點膠充滿度高，所以也采用自動點膠機。

3、高速點膠

手動點膠無法實現(xiàn)高速和高精度，只能做一些粗略的硬件點膠工作。因此，如果需要高速、準確的點膠，還需要點膠機。

4、點膠要求多樣化

一款產(chǎn)品可能需要多個點膠位，人工點膠無法統(tǒng)一完成。這時就需要全自動點膠機的編程系統(tǒng)來幫忙，可以統(tǒng)一實現(xiàn)不同的點膠要求。

5、點膠需求大

在徽章等配發(fā)需求量較大的情況下，配發(fā)量可能會比較大且復(fù)雜。在這種情況下，就需使用自動點膠。與手動點膠相比，點膠機在很大程度上改變了以前的生產(chǎn)方式，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

全自動點膠機由于是自動化生產(chǎn)，不會出錯，不會累，能帶來了高質(zhì)量和效率，同時也降低了成本。對于電子元件的品質(zhì)，影響在于在于封裝工藝，封裝過程是通過點膠來實現(xiàn)，通過點膠機進行封裝提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本。